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Padronização dos Processos (Áreas Produtivas & Administrativas)

Tipo de Curso: Cursos EAD
R$ 229,00
O curso de “Padronização dos Processos - Áreas Produtivas & Administrativas” proporcionará aos alunos subsídios para:
Aumentar as vendas frente ao concorrente neste mercado tão competitivo.
Aumentar a produtividade nos processos de fabricação ou serviços.
Aumentar a capacidade de produção nos processos fabricação ou serviços.
Elaborar e manter todas as documentações, sinalizações em ordem proporcionando uma base para a melhoria dos processos e serviços.

Descrição

Curso “Padronização dos Processos - Áreas Produtivas & Administrativas

 

Disponível nas modalidades “EAD (Ensino à Distância), On-line (Skype), Presenciais e In-company”.

O portfólio mais completo do mercado por um investimento mínimo!

Material didático com mais de 100 slides autoexplicativos em formato “passo a passo”!

Acesse nossa “aula gratuita” e conheça nossa sistemática e dinâmica de aprendizado!

Programa vitalício de “Reciclagem Gratuita” para alunos formados nos treinamentos on-line e presenciais!

 

A Quem se Destina

Gerentes, Supervisores, Compradores, Planejadores, Coordenadores, Técnicos, Processistas e Colaboradores em geral que são responsáveis por liderarem projetos com foco em melhoria contínua nos processos de produção, fabricação e serviços.

A todos que necessitam manter seus processos ou serviços padronizados garantindo assim qualidade, produtividade, segurança no trabalho, entre outros.

Direcionado a todas as empresas em qualquer nível de “Lean Manufacturing”.

 

Principais Objetivos

Alavancar potenciais de negociação com foco nos custos x processos.

Aumentar as vendas frente ao concorrente neste mercado tão competitivo.

Aumentar a produtividade nos processos de fabricação ou serviços.

Aumentar a capacidade de produção nos processos fabricação ou serviços.

Elaborar e manter todas as documentações, sinalizações em ordem proporcionando uma base para a melhoria dos processos e serviços.

Garantir a satisfação dos clientes internos e externos.

Garantir ou obter um aumento de participação do market-share.

Otimizar as restrições (gargalos) nas fases dos processos.

Promover, conduzir treinamentos e elaborar projetos com foco direcionado.

Proporcionar subsídios para o aprimoramento dos processos de produção e/ou serviços.

Possibilitar a entrega dos produtos ou serviços no prazo.

Racionalizar Mão de obra (MO-Direta, MO-Indireta, MO-Administrativa) nos processos produtivos e administrativos, e consequentemente a otimização dos custos da empresa.

Reduzir os custos de fabricação nos processos ou serviços.

 

“Padronização dos Processos - Áreas Produtivas & Administrativas”

 

Conteúdo Programático                                                                                                    

A Quem se Destina, Objetivos, Significado e Benefícios

Acordo de Metas e Resultados

Instruções de Trabalho, Plano de Trabalho ou Processo

POP´s - Normas e Diferenças de Aplicação x Poka-yokes

Takt Fixo (Cycle Time, Takt Time, Lead Time)

FIFO - First in First Out x PEPS

Andons

Indicadores de Produção e Administração

Modelos de Indicadores

Quadro de Metas, Layouts, Departamentos

Diário de Produção, Diário de Bordo

Pastas de Monitoramento dos Processos

Tipos de Embalagens

Sinalizações de Segurança

Manutenção da Cultura

 

Carga Horária

Modalidades EAD, E-learning                = 02 horas (Vídeo aula) aproximadamente.

Modalidades On-line (Skype)                = 02 horas (Aula VIP) com professor on-line.

Modalidades Presenciais                      = 04 horas.

Modalidades In-Company                     = Módulo customizado (02, 04, 06, 08 ou 16 horas).

 

Benefícios que estes treinamentos proporcionam aos nossos alunos

Executar atividades conforme os padrões para a garantia da manutenção dos resultados.

Facilitar a avaliação para direcionamento dos colaboradores para a necessidade de treinamentos (Matriz de capacitação).

Garantir a produtividade pré-estabelecida.

Garantir maior segurança da área.

Melhorar a qualidade e controlar os processos.

Otimizar custos operacionais.

Otimizar estoques de materiais.

Otimizar os desperdícios nos processos como “tempos de espera” e geração de “Produtos defeituosos”.

Permitir a utilização adequada dos recursos (equipamentos, materiais e mão-de-obra).

Padronizar componentes, equipamentos.

Proporcionar aumento de produtividade e capacidade nos processos e serviços.

Reduzir a variedade de produtos.

Sincronizar o trabalho com a demanda do cliente.

Uniformizar as fases de produção ou serviços.

 

Benefícios que estes treinamentos proporcionam aos colaboradores das empresas

Aprimorar a competência dos colaboradores e fazer com que pensem de forma estratégica.

Aumentar a empregabilidade dos colaboradores melhorando a grade curricular.

Aumentar significativamente os resultados dos projetos realizados nas empresas.

Promover o crescimento do colaborador através da liderança na condução de novos projetos estimulando-o para novos desafios.

Proporcionar aos colaboradores maior autoconfiança, frente à função exercida.

Proporcionar know-how para que os colaboradores possam coordenar e liderar projetos com foco direcionado, partindo da ideia inicial, da condução até a implementação.

Proporcionar a ascensão profissional (up grade na carreira) na atual empresa.

Proporcionar a motivação pessoal e profissional para novos desafios dentro da empresa.

Proporcionar subsídios para a identificação e mapeamento de forma estratégica.

Proporcionar subsídios para mapeamento das fontes de otimização dos processos de fabricação e processos administrativos da empresa.

 

Benefícios complementares que estes treinamentos proporcionam as empresas

Agregar valor as atividades realizadas pelos colaboradores.

Aumentar a capacidade de produção nos processos ou nos serviços.

Aumentar a produtividade nos processos de produção ou nos serviços.

Melhorar a ergonomia dos departamentos da empresa.

Melhorar a segurança dos departamentos da empresa.

Otimizar lay-outs para ganho de espaço físico.

Otimizar o lead-time, takt-time, cycle-time nos processos produtivos e administrativos.

Otimizar o tempo de fabricação nos processos de produção ou nos serviços.

Otimizar o tempo de utilização das máquinas, equipamentos e dispositivos através da agregação de valor ao processo.

Otimizar os processos de produção e administrativos através da aplicação dos 8 desperdícios.

Padronizar supermercados de peças ou produtos, além dos buffers.

Padronizar todos os processos de produção e serviços.

Racionalizar o quadro de colaboradores (mão de obra direta, indireta e administrativa) através da implementação da eficiência.

 

Diferenciais deste treinamento

O treinamento de “Padronização dos Processos - Áreas Produtivas e Administrativas” é composto pela metodologia, bem como simulações e exposições de cases virtuais, práticos ou reais de acordo com a necessidade do cliente.

 

Plataformas utilizadas em nossos treinamentos

 

Cursos EAD (A Distância) - Modalidade Premium

Apresentação da metodologia em Powerpoint

Formato vídeo-aula (acesso por login-senha).

Metodologia com mais de “100 slides” autoexplicativos para o módulo avulso.

Material suporte em Excel com fórmulas referente aos módulos (serão enviados por e-mail).

Material Apostilado.

Aulas individuais.

 

Cursos EAD (A Distância) - Modalidade Plus

Apresentação da metodologia em Powerpoint

Formato de vídeo-aula (acesso por login-senha).

Metodologia com mais de “100 slides” autoexplicativos para o módulo avulso.

Material suporte em Excel com fórmulas referente aos módulos (serão enviados por e-mail).

Aulas individuais.

 

Cursos On-line (Skype) - Modalidade VIP

Apresentação da metodologia em Powerpoint

Formato de vídeo-aula (acesso pelo Skype com professor On-Line simultaneamente).

Material Apostilado.

Metodologia com mais de “100 slides” autoexplicativos para o módulo avulso.

Material suporte em Excel com fórmulas referente aos módulos (serão enviados por e-mail).

Aulas individuais.

 

Cursos Presenciais ou In-company

Apresentação da metodologia Powerpoint no formato Datashow.

Metodologia com mais de “100 slides” autoexplicativos para o módulo avulso.

Material suporte em Excel com fórmulas referente aos módulos (serão enviados por e-mail).

Material Apostilado.

Aulas em grupo.

Coffee Break incluso.

 

Certificado

A emissão do “Certificado” será de forma digital ou impresso de acordo com a necessidade dos nossos clientes com ênfase em:

“Padronização dos Processos - Áreas Produtivas e Administrativas” além do conteúdo programático inserido no verso.

 

Pré - Requisitos para o melhor aproveitamento do treinamento

É importante que o aluno tenha familiaridade com os treinamentos a seguir:

 

Visual Management (Gerenciamento Visual)

5 S's Base de Implementação da Qualidade Total 

 

Consultor, Facilitador e Desenvolvedor deste Treinamento


Roberto Rodrigues - Curriculum Vitae

Consultor e facilitador em Gestão de Processos, Gestão de Manufatura, Qualidade e Custos.

Pós - Graduação em MBA em Gestão de Negócios pela Fundação Getúlio Vargas (FGV).
Graduado em Processos de Produção pela Universidade Anhanguera.
Graduação em Green Belt.

Experiência em empresas do segmento automobilístico e autopeças nas áreas de produção e qualidade e custos desde 1998.

Capacitação e desenvolvimento de fornecedores do setor de autopeças e responsável pela realização de dezenas de "Projetos com foco em Aumento de Capacidade de Produção, Aumento de Produtividade e Eficiência em Otimização de Custos de fabricação e Processos" utilizando as principais ferramentas da metodologia Lean Manufacturing em diversas commodities.

Especialização em Palestras, Treinamentos e Consultoria nas Metodologias: 

  1. Visual Management (Gerenciamento Visual)
  2. 05 S’s Base de Implementação da Qualidade Total
  3. Padronização dos Processos - Áreas Produtivas & Administrativas
  4. 08 Desperdícios nas Empresas (Manufatura e Escritórios)
  5. Just in Time
  6. Kanban (Signal Card)
  7. Cronoanálise (Estudo de Tempos e Métodos)
  8. Kaizen Processos de Produção & Serviços
  9. Gestão da Qualidade
  10. Set up (SMED) TRF-Troca Rápida da Ferramenta
  11. OEE - Overall Equipment Effectiveness (Eficiência Global do Equipamento)
  12. Fluxo Contínuo de Produção
  13. VSM - Value Stream Mapping (Mapa de Fluxo de Valor)
  14. TPM - Manutenção Produtiva Total
  15. Kaizen Office (Processos Administrativos)
  16. 13 S’s (5 S’s + 8 S’s) Base de Gestão Corporativa
  17. 13 S’s Formação de Auditores Internos
  18. Competitividade nas Empresas
  19. Gestão de Processos & Produção x Eficiência em Custos
  20. Processo de Solução de Problemas (Relatório A3)
  21. FMEA - Potential Failure Mode & Effect Analysis
  22. Logística Interna & Externa
  23. Master Lean Manufacturing (Conceitos & Aplicações)
  24. Gestão de Processos & Gestão de Colaboradores
  25. Projeto Competitividade (Clientes & Fornecedores)
  26. Ergonomia

 

Roberto Rodrigues - Contato

Email:        O endereço de e-mail address está sendo protegido de spambots. Você precisa ativar o JavaScript enabled para vê-lo.

Fone:         (11) 98161-1428

Site:           www.cursosglm.com.br

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